Phương pháp đảm bảo độ chính xác gia công trên máy công cụ

Phương pháp đảm bảo độ chính xác gia công trên máy công cụ

Phương pháp đo dò - cắt thử.

Nội dung của phương pháp : sau khi gá đặt xong, người thợ đưa dao vào cắt thử một đoạn ngắn trên chi tiết gia công sau đó dừng máy để kiểm tra kích thước. Nếu kích thước nhận được chưa đạt yêu cầu thì tiếp tục chỉnh dao ăn sâu vào rồi lại cắt thử và kiểm tra. Qúa trình cứ lặp lại như vậy cho đến khi kích thước nhận được đạt yêu cầu theo bản vẽ thì mới tiến hành cắt hết chiều dài l của chi tiết. Quá trình được thực hiện như vậy cho từng chiếc chi tiết gia công.

Ưu điểm:

- Có thể đạt được độ chính xác gia công một cách chủ động, nghĩa là khi muốn đạt độ chính xác cao thì sử dụng các thiết bị đo có độ chính xác và thợ có tay nghề cao. Nếu độ chính xác gia công không yêu cầu cao thì sử dụng các thiết bị đo thông thường và thợ có tay nghề thấp.

- Có thể loại trừ ảnh hưởng sai số do mòn dao đến độ chính xác gia công.

- Không cần đồ gá phức tạp.

- Có thể tận dụng một số phôi kém chính xác bằng cách phân bố lại lượng dư.

Nhược điểm:

- Độ chính xác gia công phụ thuộc vào tay nghề công nhân và bị giới hạn bởi chiều dày lớp cắt bé nhất.

- Do phải đo dò từng chi tiết nên năng suất rất thấp.

- Do phải tập trung cao độ nên người thợ chóng mệt mỏi do đó dễ gây ra phế phẩm.

- Do năng suất thấp và do cần thợ đứng máy có tay nghề cao nên giá thành cao.

Phạm vi sử dụng:

- Phương pháp này thường được sử dụng trong sản xuất đơn chiếc loạt nhỏ, trong sửa chữa, lắp ráp.

- Trong sản xuất loạt lớn hàng khối ở những nguyên công cần độ chính xác cao người ta vẫn sử dụng phương pháp này.